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新聞資訊NEWS
日期：2024-05-31 14:40 瀏覽次數： 作者：來高科技
電動自行車零部件逆向設計優化方案 分享到：

 

引言

在產品快速更新換代的電動自行車行業，傳統的正向設計方案面臨周期冗長與精度不足的挑戰。為解決這一現狀，來高科技通過正逆向混合設計技術，加快產品開發效率，提升設計精度與曲面質量，同時減少裝配誤差，實現設計與制造的數字協同。
 

案例信息

 
 
 

案例訴求：采用逆向設計技術，以提升設計效率與精度

 

樣件特征：電動自行車關鍵零部件，有復雜曲面及精細內部特征

 

技術挑戰：高精度要求下，需多方位采集復雜細節三維數據，確保設計的無誤匹配

 

技術裝備：采用來高科技（天津）有限公司的I9型號三維掃描儀，搭載Techlego2024軟件系統，以滿足高標準的掃描需求

 

Techlego

來高科技解決方案

 

01 三維掃描準確定位

鑒于零部件精度要求和結構特點，來高科技選用高精度I9三維掃描儀，該設備能夠從多個角度捕捉產品細節，確保掃描結果詳細、準確。特別是在處理復雜曲面時，高質量的掃描數據降低了后續逆向設計難度。

 

 

02 數據處理與轉化

三維掃描完成后，利用Techlego2024軟件將龐大的點云數據轉換為高質量的三維模型面片數據，為后續逆向設計提供準確的參考模型。這一過程確保了數據的完整性與有效性，為逆向設計的精度提供了保障。

 

 
 

03 逆向設計與優化

導入處理后的三維模型至逆向設計軟件如Geomagic或UG中，進行精細的三維重構。在此基礎上，依據客戶的實際需求與市場反饋，對零部件特征修改與優化設計。此階段強調設計的創新性與實用性，力求在保留原有設計優點的同時，解決存在的問題，提升整體性能。

 

案例總結

通過本案例的應用實踐，逆向設計不僅縮短了電動自行車零部件的設計周期，而且顯著提升了產品的設計質量和裝配精度，體現了逆向設計技術在提高生產效率與設計靈活性方面的巨大潛力。來高科技高精度三維掃描設備與逆向設計軟件相結合，為電動自行車制造商提供了一條快速響應市場需求、優化產品性能的有效方案。
 
 

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